混凝土实心砖虽有一定优势，但在建筑应用中也存在局限性，具体如下：

　　自身性能局限

　　自重大：混凝土实心砖密度较大，自重通常在1800 - 2500kg/m?，这会增加建筑物基础承载负担，使基础设计要求更高、施工难度和成本增加。对于高层建筑或地质条件差地区，需进行更复杂地基处理，如采用桩基础等，提高造价。

　　保温隔热性差：其导热系数较高，一般在1.5 - 2.0W/(m·K)，不利于建筑物保温隔热。在寒冷地区，会增加室内热量散失，提高采暖能耗；炎热地区则难以阻挡室外热量传入，增加制冷能耗，不符合现代建筑节能要求。

　　隔音效果欠佳：虽能一定程度阻隔声音传播，但相比专业隔音材料，隔音性能有限。高频声音易通过砖体孔隙和缝隙传播，在对隔音要求高的场所，如医院病房、录音室等，难以满足隔音标准。

　　生产与环保局限

　　能耗高：生产过程需高温烧制，消耗大量煤炭、天然气等能源，产生较多二氧化碳等温室气体，不符合绿色建筑和可持续发展理念。

　　破坏土地资源：生产混凝土实心砖需大量黏土等原材料，大规模开采会破坏土地资源和生态环境，导致水土流失、土壤肥力下降等问题。

　　施工局限

　　施工效率低：因自重大，搬运和砌筑费时费力，且需更多人力和机械设备，增加施工时间和成本。同时，砌筑时对工人技术水平要求高，若操作不当，会影响墙体整体质量和稳定性。

　　灵活性差：规格相对固定，在一些特殊建筑设计或异形结构中，难以满足多样化需求，需进行切割或加工，增加施工难度和材料浪费。

　　经济局限

　　运输成本高：自重大导致运输过程中占用车辆载重量大，增加运输次数和燃油消耗，提高运输成本。

　　综合成本上升：虽原材料成本可能较低，但因上述施工效率低、运输成本高及节能效果差导致后期使用成本增加，使建筑全生命周期综合成本上升。